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產品說明 | ? | 產品結構 | ||||||||||||||||||
混凝土密封固化劑滲透到混凝土里面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥, 游離鈣,氧化硅等物質經過一系列復雜的化學反應,產生硬質性物質,這些最終化合物會使混凝土表層的密實度提高,從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。 | ? |
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適用范圍 | ? | ?技術指標 | ||||||||||||||||||
需用清潔的環境,對空氣中的含塵量 有一定要求,但又不適合做表面涂層材料的區域。適用于任何室內外需要堅硬、高度耐磨、抗滲性要求高的平面新舊混凝土表面,如公路、工廠、購物中心、倉庫、停車場、服務站、飛機庫、貨運配送場等區域。 | ? |
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性能特點 | ? | |||||||||||||||||||
復雜的化學反應最終產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙,強度的提高,帶來表面硬度的提高,密實度的提高帶來抗滲性的提高。減少水份流動的路徑,即減少有害物質的侵入,從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力。所以,混凝土密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。 | ? | |||||||||||||||||||
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注意事項【實用說明,仔細閱讀】 | ? | 施工工藝【參考使用,請根據各方面因素設計詳細的技術施工方案】 | ||||||||||||||||||
1.現場堪察時需要注意地面實際情況,水泥標號問題、地面平整度問題。 2.施工前需要仔細檢查地面是否有突出的鋼筋、鐵條等物,如有需要用切割機切掉。 3.操作時應穿戴防護用具,避免直接解除皮膚,如不慎接觸,可用清水沖洗。 4.大面積施工前,必須先做局部小試,以確認效果。被處理材料的表面停留時間太長,可能會導致材料表面損傷。 5.舊地面應先除去表面涂層(如蠟層、養護劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,需經過適當的處理后才可施工高滲透密封固化劑。 6.本品對某些金屬材料有腐蝕性,應注意保護,如有不慎接觸,立即用水清洗。? 7.施工溫度:2℃<地面溫度<50℃。 8.運輸時檢查包裝是否完整、密封,發生泄漏時用大量水沖洗。 9.遠離兒童,不可入口,誤食后請接受醫生治療。 |
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1.素地處理: 在施工之前,清洗、清理混凝土地面的雜物、油污。采用水泥基聚合物填縫劑修補地面大的裂縫以減少原材料的損耗。若地面比較粗糙,需刮一道細水泥漿;
2.打磨(水磨)地面: 用專用研磨機搭配50目樹脂磨片水磨地面 2 遍,然后再用100、150、300目樹脂磨片以同樣的工序分別水磨地面 2 遍,直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗地面干凈; 3.密封固化劑: 待地面清洗干凈后,讓地面表面風干 30-60 分鐘,表面無明水后可進行硬化劑的施工。用噴霧器將硬化劑均勻噴灑于地面上,在噴灑同時用膠掃把緊跟著掃均勻。持續往表干的地面上噴灑硬化劑,保持地面濕潤4小時,但不能有積水現象。地面干透(最少8-12個小時) 。第二次噴灑混凝土密封固化劑,并用拖把或膠掃把拖勻保證混凝土密封固化劑在地面上均勻,使混凝土密封固化劑保持表面濕潤約2小時, 同時用水保持表面濕潤及均勻使之充分滲透; 4.打磨(水磨)地面: 用專用研磨機搭配500、800、1000目樹脂磨片以同樣的工序分別水磨地面 2 遍,直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗地面干凈,等地面干透(最少8-12個小時) ; 5.打磨(干磨)地面: 用專用研磨機搭配1000、2000目樹脂磨片依序交叉研磨拋光,處理后地面發出大理石般光澤; 6.保 護 劑: 密封固化劑施工完 24 小時后,進行保護劑的施工。在把地面塵土清理干凈后,用噴霧器將保護劑均勻噴灑于地面上,在噴灑同時用 100% 滌綸拖把緊跟著拖均勻,使表面光滑,發亮。處理后地面于90天——120天達到最高硬度。 |